Наш адрес:
 

Строителям

Сообщены сведения о свойствах материала Юнипора, практике применения в жилищном строительстве, решениях по применению Юнипор в строительстве.


           Теплоизоляционный материал «Юнипор» по технологии  применяется в строительстве с 1995г. в колодезной кладке, монолитном домостроении, в панелях, в вентилируемых фасадах, а так же при восстановлении теплозащиты зданий и при капитальном ремонте, как виде плит, так и заливочным способом на строительной площадке в технологические полости конструкций. Не требует применения пароизоляционных материалов при применении технических решений разработанных . Стоимость сырья для изготовления 1 м3 материала в ценах на январь 2004года - 235 руб. «Юнипор» имеет свойства: плотность 10-18 (до 25) кг/см3, прочность на сжатие - не менее 0,05 (0,02) МПа, коэффициент теплопроводности - не более 0,038 (0,044) Вт/(м×0С). Материал прошел испытания во ВНИИПО МВД: воспламеняемость (В1), не горюч (Г2) и не образует расплава, под воздействием открытого огня разлагается (Д1) без выделения вредных веществ. «Юнипор» сертифицирован Госстандартом и Госкомитетом СЭН.

В результате усовершенствования технологии, современный материал «Юнипор» имеет показатели: по водопоглощению за 24 часа по объему 6-8% (ранее - до 20%), по сорбционному увлажнению по массе 6-8 % (ранее - до 20%). Установлены эксплуатационный ресурс - 78 лет и паропроницаемость - 0,23 мг/(м×ч×Па), значительно сокращены интенсивность выделения формальдегида в первые сутки (в 6-8 раз) и время достижения нормы ПДК (насыщенность 1,0 мг/м3) при высыхании - с 40 до 20-30 суток, а технологическая усадка уменьшена более чем в два раза (в зависимости от плотности - до 1%). Улучшен показатель адгезии.

Постановлением Госстроя РФ «О порядке подтверждения пригодности новых материалов, изделий, конструкций и технологий для применения в строительстве» от 1 июля 2002г. № 76 и разъяснениями Госстроя от 16 апреля 2003г. № 9-14/307, установлено, что «Юнипор», изготовленный в полном соответствии с ТУ 2254-001-33000727-2000  не требует получения технического свидетельства Госстроя России, равно как не требуют технического свидетельства изделия, конструкции, технологии применения «Юнипора», если указанные изделия, конструкции и технологии осуществлены в полном соответствии с «Рекомендациями...» разработанными ОАО «ЦНИИЭП жилища».

Мы обращаемся к руководителям строительных комплексов районов и городов России, руководителям строительных предприятий и фирм и приглашаем к цивилизованному сотрудничеству на основе порядка и правил, установленных Госстроем РФ.

 

 Значительная нехватка эффективных, экологически чистых теплоизоляционных материалов приводит к высокой потере теплоресурсов. Например, при эксплуатации жилых и производственных зданий потери тепла составляют около 30% годового потребления первичных топливно -энергетических ресурсов в России. Через стены жилых помещений теряется до 45% тепла, через оконные и дверные проемы - 33%, через чердаки и полы - 22% тепловой энергии.

Минстрой России внес серьезные изменения в СНиП II-3-79 "Строительная теплотехника". Теперь ученым, строителям надо совершить поистине переворот в области сооружения ограждающих конструкций. Ведь их теплосопротивление нужно повысить в 2-6 раз. Решить эту задачу можно благодаря появлению на рынке целой гаммы эффективных теплоизоляционных материалов: пенополиуретан (более 10 марок), пенополистирол, базальтовое волокно, стеклянное штапельное волокно, теплоизоляционные полистиролцементные изделия, пеностекло, геокор, карбамидный пенопласт (пеноизол, юнипор).

Ни один из вышеуказанных материалов нельзя исключить из практического применения. В каждом конкретном случае надо выбирать тот теплоизоляционный материал, который больше всего подходит в данной практической ситуации, оптимизируя по следующим показателям: стоимости, технологичности, сроку службы, потере площади или объема, адгезии, использованию побочных свойств материала, совместимости с другими материалами, сопротивляемости к огню и т.п.

И, конечно, желательно применять отечественные теплоизоляционные материалы, что дает возможность расширять и усовершенствовать производство в России, давать новые рабочие места.

К таким материалам относится современный теплоизоляционный материал - карбамидный пенопласт ( юнипор) , относящийся к новому поколению карбамидных теплоизоляционных пенопластов, которые очень нужны не только жилищному, но и промышленному строительству.

Установки для получения теплозвукоизоляторов путем вспенивания полимерных смол появились на Западе около 50 лет назад. В России созданием аналогичной технологии занимались сотрудники ВНИИПАВ (Всесоюзный научно -исследовательский институт поверхностно - активных веществ) в 80-х годах теперь уже прошлого столетия. Поначалу пенопласты получаемые по этой технологии использовались для тушения пожаров в штреках угольных шахт путем заливки в них суфлеобразной массы. Затем был опыт применения этой технологии для маскировки военной техники на местности при оперативном развертывании подразделений. В 1994 году был проведен эксперимент по укрыву кормов и сенажа.

 Так что же это за материал? В соответствии с ГОСТом 16381-77 карбамидный пенопласт по виду исходного сырья относится к органическим ячеистым карбамидным пенопластам; по плотности - к группе материалов особо низкой плотности (ОНП) (плотность 8-28 кг/куб.м), а по теплопроводности - к классу материалов с низкой теплопроводностью (коэффициент теплопроводности от 0,035-0,047 Вт/мЧК), отличается большой сопротивляемостью огню, стойкостью к действию микроорганизмов, доступностью сырья, легкостью механической обработки, невысокой ценой. Характеристики приведены в табл.1. Благодаря таким характеристикам, карбамидный пенопласт (пеноизол, юнипор) выгодно отличается от пенополистирола, в последнее время повсеместно используемого в строительстве в качестве теплозвукоизолирующего материала. Хорошие физико -технические и эксплуатационные характеристики карбамидного пенопласта (пеноизол, юнипор) обусловлены в первую очередь содержанием в нем до 90% газовой фазы, химическим составом, соотношением исходных компонентов, технологией и регламентом его производства. Особенно перспективно использовать карбамидный пенопласт (пеноизол, юнипор) при строительстве 1-2 -этажных сооружений типа ангаров, боксов, крытых площадок, при утеплении складов, гаражей, дач, при текущем и капитальном ремонте жилых и производственных зданий и сооружений, например, для изоляции крыш, стен, перекрытий полов и др.

Испытания карбамидного пенопласта на старение проводились по разработанной ЦНИИСК им. В.А.Кучеренко методике проверки теплоизоляционных материалов на долговечность (по параметру "морозостойкость") в условиях ускоренных климатических испытаний и дали хорошие результаты. Примерно после 30 циклов климатических испытаний карбамидного пенопласта (температура от минус 30 C до плюс 40 C и относительная влажность 75% при температуре плюс 40 C) все процессы, которые могут привести к изменению физико -технических свойств пенопласта (доотверждение, механическое разрушение при замерзании капиллярной воды, пластификация и антипластификация водой, релаксация внутренних напряжений), существенно замедляются. Это означает, что время надежной эксплуатации в качестве ненесущего среднего слоя трехслойных конструкций зданий и сооружений при любых изменениях условий эксплуатации в пределах исследуемого диапазона не ограничено.

Карбамидный пенопласт испытывался и на горючесть в Центре противопожарных исследований и тепловой защиты в строительстве и ЦНИИСК им. В.А.Кучеренко. Установлено, что по четырем определяемым параметрам, а именно: по средним и максимальным значениям температуры дымовых газов, продолжительности самостоятельного горения, степени повреждения образцов в массе карбамидного пенопласта , он относится к группе трудногорючих материалов. Отсутствие способности к развитию стабильного процесса горения при испытании, к самостоятельному горению после отключения источника зажигания и к образованию расплава при горении свидетельствует о пониженной пожарной опасности карбамидного пенопласта в сравнении с традиционно горючими материалами (древесина, пенополистирол).

Испытания карбамидного пенопласта на токсичность с введенными в его состав добавками химически активных веществ показали, что после завершения процесса полимеризации и начального этапа сушки пенопласта выделение свободного формальдегида не превышает нормы ПДК. Это происходит тогда, когда это выделение выходит на стационарный режим, определяемый деструкцией полимера. Аккредитованным испытательным центром "КАРБЭКОТЕСТ" подтверждено, что концентрация веществ, выделяющихся из карбамидного пенопласта , не превышает норм ПДК. Суммарный показатель токсичности не превышает единицы. Карбамидный пенопласт сертифицирован Центром государственного санитарно-эпидемиологического надзора в Москве (гигиенический сертификат N 19.МЦ 30.229.П.21826.К6 ), а также Госстандартом и Госкомитетом санитарно -эпидемиологического надзора России (сертификат соответствия ГОСТу P.RV.M001.1.2.1258, гигиенический сертификат N 210-6).

Таким образом, проведенный комплекс работ по созданию экологически безопасного нового поколения карбамидного пенопласта позволил рекомендовать его для реализации не только на территории Российской Федерации, но и стран CHГ в качестве материала для тепловой изоляции в виде среднего слоя ограждающих конструкций в жилом и промышленном строительстве.

В Москве на ул.Староватутинской возведен 27-этажный дом с применением карбамидного пенопласта. Совместно с всероссийским федеральным технологическим институтом ВНИИжелезобетон намечена широкая программа по усовершенствованию карбамидного пенопласта и созданию эффективных ограждающих конструкций с его использованием.

По своим физико-механическим показателям карбамидный пенопласт - (ПЕНОИЗОЛ, ЮНИПОР) отвечает следующим требованиям :

Таблица 1

Показатели

Единица измерения

Значение

Плотность

кг/м 3

8-25

Теплопроводность

Вт/м . K

0,035-0,047

Предел прочности при сжатии (при 10-процентной линейной деформации)

кг/см2

0,07-0,5

при изгибе

-

0,10-0,25

при растяжении

-

0,05-0,08

Водопоглощение за 24 часа (по массе)

%

10,5-20,0

Влажность (по массе)

%

5,0-14,5

Диапазон рабочих температур

o С

от минус 50
до плюс 120

 

Исследования карбамидного пенопласта (юнипора) на долговечность, проведенные Институтом химической физики РАН, показали, что "время надежной эксплуатации карбамидного пенопласта в качестве ненесущего среднего слоя трехслойных конструкций зданий и сооружений при любых изменениях условий эксплуатации в пределах исследованного диапазона (температура от минус 30 C до плюс 40 С и относительной влажности 75% при температуре плюс 40 С) не ограничено".

см также "Выбор посуды для микроволновой печи"

Rambler's Top100 Рейтинг@Mail.ru
© 2008 ООО ЮНИПОР-СИБИРЬ
Строителям ООО ЮНИПОР-СИБИРЬ Новосибирск